M1 Online-Korrosionsüberwachungssystem

M1 Ultraschall-Online-Korrosionsüberwachung System

Das Online-Korrosionsüberwachungssystem M1 EMAT (elektromagnetischer akustischer Wandler) ist ein Nicht-Eintauch-Überwachungssystem. Unsere berührungslosen Systeme nutzen elektromagnetische akustische Wandler-Sensortechnologie und drahtlose Datenübermittlung, um in den schwierigsten Umgebungen kontinuierlich den Metallverlust der Rohrleitungen durch Korrosion oder Erosion zu überwachen. Durch den Einsatz zerstörungsfreier Prüfverfahren mit elektromagnetischen Schallwandlern können die Sonde und die Metallteile während der Messung um 4 mm angehoben werden, so dass keine Reinigung des Werkstücks erforderlich ist und das Werkstück selbst nicht beschädigt wird. Darüber hinaus kann das System gleichzeitig Änderungen in der Beschichtungsdicke überwachen, um dem Anwender eine bessere Einschätzung des Korrosionsstatus und der verbleibenden Lebensdauer des Objekts zu ermöglichen.

Prinzip der EMAT-Dickenmessung:

Gemäß dem Prinzip der Impulsreflexionsmessung erzeugt der Ultraschallimpuls, wenn er auf das Messobjekt übertragen wird und die Rohrwandschnittstelle erreicht, nacheinander eine erste Bodenwelle, eine zweite Bodenwelle usw. Die Impulswellenform wird zur Sonde zurückreflektiert , und der Hochgeschwindigkeits-AD wird zum Sammeln der Ultraschallechowellenform verwendet (Abbildung unten rechts). Der Dickenwert wird durch genaue Messung der Ausbreitungszeit der Ultraschallwelle in der Rohrwand bestimmt. Das heißt, die Schallgeschwindigkeit bleibt im gleichen einheitlichen Material konstant und die Zeit, in der sich die Ultraschallwelle in der Rohrwand ausbreitet, ist proportional zur Dicke der Rohrwand. Nach Umrechnung des Zeitwerts durch die Formel kann die Dicke d ermittelt werden:

d=ct/2

(c – Schallgeschwindigkeitswert des Ultraschalls, t – Umlaufzeit der Ultraschallausbreitung in der Rohrwand)

Installationsschritte:

Schritt 1: Nachdem Sie die zu überwachenden Teile der Rohrleitung ausgewählt haben, befestigen Sie den Sensor an der Kontaktfläche der Rohrleitung und installieren ihn mithilfe von Schellen direkt an der Außenwand der Rohrleitung. Das gesamte Sensoreinbaugerät ist als passendes Produkt konzipiert;

Schritt 2: Schließen Sie den Sensor über eine Kabelverbindung an den Host des Dickenmessgeräts an.

Schritt 3: Befestigen Sie das Dickenmessgerät an der Instrumentenhalterung.

Debuggen:

Die Installation des Mehrpunkt-Online-Überwachungssystems ist in der Abbildung oben dargestellt. Das gleiche Dickenmessgerät kann bis zu 4 Punkte gleichzeitig überwachen. Jedes Instrument wird zunächst funktionell debuggt und dann mit dem Internet verbunden, um das gesamte Online-Überwachungssystem des Netzwerks zu bilden.

Vorteile:

1. Kein akustisches Kopplungsmittel erforderlich.

2. Kann gleichzeitig die Schichtdicke und die Werkstückdicke messen.

3. Pipelines mit geringem Risiko erfordern keine Überwachung der Abschaltung und es sind keine regelmäßigen Inspektionen der Abschaltung erforderlich, wodurch die Betriebszeit der Pipeline voll ausgenutzt und der Produktionswert erhöht wird.

4. Einfach zu bedienen, schneller Überwachungsbericht und nur eine Installation erforderlich.

5. Keine Notwendigkeit einer regelmäßigen zerstörungsfreien Korrosionsprüfung durch das Prüfpersonal.

6. Automatischer Alarm zur Vermeidung von Verlusten durch Unfälle aufgrund von Korrosion.

7. Breites Anwendungsspektrum: Öl- und Gasförderung, Lagerung und Transport, Öl- und Gasraffinierung.

Technischer Parameter

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